為塔機(jī)實(shí)施焊接工藝的目的是防止部件的分離，從而達(dá)到要求的強(qiáng)度和密封性。對于焊接需要注意的相關(guān)事項(xiàng)，你了解多少呢？

　　塔機(jī)結(jié)構(gòu)制造中往往會(huì)遇到一些焊接的長細(xì)桿件，這些桿件一般所需焊接量較大，并且大部分都需連續(xù)焊接，因此可能遇到桿件變形問題難以處理。解決此問題的思路是在塔機(jī)焊接前采用反變形的辦法，具體的做法是首先將下弦封板與槽鋼定位并點(diǎn)固，然后使用專用工裝將點(diǎn)上封板的下弦兩端固定住在下弦的中點(diǎn)部位墊上墊塊，使下弦中點(diǎn)位置比兩端高出180-200mm的高度。

　　一般焊接塔機(jī)主要承力構(gòu)件且材質(zhì)為低碳鋼等低合金鋼時(shí)，焊條應(yīng)選用抗裂性好的低氫焊條。焊接非主要承力構(gòu)件且材質(zhì)為Q235系列時(shí)焊條應(yīng)選用氧化鈦鈣型焊條，如E4303在焊接時(shí)宜采用交流焊接。

　　塔機(jī)的每個(gè)部件的承受力是不一樣的，所以使用的焊條型號和直徑也是不同的，選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)被焊件母材的材質(zhì)及被焊件的厚度進(jìn)行。